涂层是现代产品制造过程中的一个重要环节，也是一个高污染的过程。在制造业中，由于涂层过程中使用了大量的有机溶剂，有机溶剂会在涂层过程中产生大量的挥发性有机废气，也称为挥发性有机废气。如果这些有机废气直接排放到大气中，就会损害环境和人员的健康。因此，涂层废气净化后需要达到标准排放。
1.VOCS废气处理方法在涂料行业非常常见。
挥发性有机废气的常用处理方法有：燃烧法、吸附法、冷凝法、离子净化法、紫外线光解净化法、生物净化法等。在生态环境部发布的《涂料工业污染防治可行技术指南》中，建议采用吸附法、燃烧法、冷凝法或组合工艺。在实际应用过程中，企业可以根据企业的实际污染生产情况合理选择工程匹配。今天，浩阳环保主要介绍了活性炭吸附脱附+催化燃烧组合技术在涂料行业的应用。
2.介绍了涂装废气的处理工艺。
涂装废气处理工艺可分为洗涤、干过滤、活性炭吸附、活性炭脱附再生四个工艺段。
(1)洗涤
油漆车间排放的废气进入洗涤塔装置。当有机废气通过洗涤塔时，废气中的颗粒物（油漆雾）可有效地被洗涤塔中的水雾和环保球拦截。气体成分和颗粒成分分开，进入下处理器进行处理。
(2)干式过滤阶段。
油漆车间排放的废气进入洗涤塔装置后，有机废气还含有水雾和微量油漆雾，用干过滤装置挡板和除雾器去除水气，然后用初始袋过滤器拦截微量油漆雾，再次分离气体成分和颗粒成分，进入下处理器。
(3)活性炭吸附阶段。
油漆车间排放的废气经预处理后进入活性炭吸附箱。当有机废气通过活性炭层时，废气中的有机成分被吸引到活性炭的微孔中，并保持其浓度。有机成分与其成分分离，其他成分的气体（清洁气体）通过风扇排空。
(4)活性炭再生阶段。
一段时间后，由于吸附量的逐渐增加，活性炭吸附一定量的污染物会减少或失去吸附能力。此时，活性炭需要脱附和再生。再生后，活性炭可以恢复吸附功能，活性炭可以继续使用。再生时，过热燃烧室。当温度达到启动温度时，切换到脱附路线，对活性炭吸附箱进行脱附和再生。
3.涂装废气处理工艺说明。
涂层废气首先进入洗涤塔进行清洗，干燥过滤设备，然后通过活性炭吸附箱进行吸附处理。处理后的废气通过吸附风扇和排气缸排放。此时，催化燃烧线进行预热。当VOCS废气达到260℃时，打开相应的阀门并离开风扇。空气通过热交换器加热到约100℃，活性炭吸附箱脱附。当废气进入催化燃烧炉的电加热器加热260℃时，催化燃烧反应形成二氧化碳（二氧化碳）和水蒸气（H2O）。燃烧的废气通过热交换器回收，然后通过脱附风扇排放到排气缸（烟囱）。
4.活性炭吸附脱附+催化燃烧技术的应用范围。
活性炭吸附脱附催化燃烧技术广泛应用于化工、制药、涂料、电子、半导体、印刷、橡胶、皮革、家具、塑料等工业场所生产车间有害废气的净化和气味消除。适用于低浓度（≤1200mg/m3）的有机废气，不适用于直接燃烧或催化燃烧和回收，特别是在低浓度、大风量的工业场所。